Simeringi

( ilość produktów: 4449 )

Pierścienie Simmera, zwane potocznie simeringami (można je też spotkać pod nazwą simmerring lub simmering), to uszczelnienia techniczne powstałe z myślą o wałach obrotowych - zabezpieczają przed wyciekiem środka smarnego/oleju i chronią przed zanieczyszczeniami z zewnątrz. Czasem stosuje się je również do połączeń statycznych.

Simering - cechy charakterystyczne

Podobnie jak inne uszczelniacze techniczne (np. oringi i x-ringi), większość typów simmeringów powstaje z polimerowego kauczuku. Simering składa się ze sztywnej obudowy. Ich najbardziej charakterystyczną cechą, poza kształtem przekroju przypominającym nieco literę „c”, jest właśnie metalowy wkład usztywniający. Metalowa wkładka usztywniająca zapewnia sztywność konstrukcji. Większość z nich jest wyposażona w sprężynę zaciskową, która umożliwia elastycznej wargi uszczelniającej dokładne przyleganie do powierzchni wału, a dodatkowa warga przeciwpyłowa zabezpiecza układ przed zanieczyszczeniami. Niektóre simeringi mają elastomerowy płaszcz zewnętrzny, inne z kolei zewnętrzną powłokę wykonaną mają z blachy stalowej - z elastomeru jest wtedy wykonana tylko powierzchnia wargi uszczelniającej i przeciwpyłowej (jeśli ta druga występuje). W zależności od budowy simeringi dzieli się na kilka typów.

Dostępne typy i rodzaje simeringów

Nasz katalog simeringów zawiera uszczelki typu A, AO i AH wykonane z NBR, FPM/FKM lub SI.

Simeringi A to najprostszy typ simeringów, który nie posiada wargi przeciwpyłowej. Przeznaczone są do pracy przy ciśnieniu do 0,02 MPa. W simeringach AO obecna jest już warga przeciwpyłowa, co nie tylko chroni układ przed dostawaniem się zanieczyszczeń, ale też umożliwia zastosowanie dodatkowego smarowania między wargami. Ciśnienie robocze również tutaj może wynosić maksymalnie 0,02 MPa. Simeringi AH z dodatkową wargą przeciwpyłową przeznaczone są do są do uszczelnienia wału o mniejszej prędkości obrotowej, ale zapewniają większą szczelność, co pozwala na stosowanie ich w układach o znacznie większym ciśnieniu - do 0,5 MPa.

Simering b NBR powstaje z polimerowego kauczuku akrylonitrylo-butadienowego (lub w skrócie nitrylowego). To popularny i tani materiał o relatywnie dobrych właściwościach. Wykonany z niego simering może pracować w temperaturze od -30 do +100°C (przez krótki okres nawet do +120°C) i jest odporny na gorącą wodę (do 60°C, choć specjalne mogą pracować też przy 100°C), płyny hydrauliczne, płyny hamulcowe, smary, oleje (transformatorowe, silnikowe i opałowe), alkohole, benzynę, propan, butan, rozcieńczone kwasy i zasady (przy pracy w niezbyt wysokiej temperaturze), węglowodory alifatyczne oraz roztwory wodne soli. Simeringów NBR nie należy jednak stosować do cieczy hydraulicznych HFD, estrów, stężonych kwasów i ługów, płynów hamulcowych na bazie glikolu, węglowodorów aromatycznych i chlorowanych oraz olejów i smarów silikonowych.

Simeringi FPM/FKM wytwarza się z tzw. kauczuku fluorowego, który zapewnia im wysoką tolerancję na większe temperatury (zakres pracy to -20 do +200°C) oraz odporność na ozon, promieniowanie UV, próżnię, kwasy nieorganiczne (azotowy, fosforowy, siarkowy, solny), węglowodory alifatyczne i aromatyczne, smary mineralne, oleje mineralne (w tym te uszlachetniane) oraz trudnopalne ciecze hydrauliczne typu HSC. Simering składa się z kauczuku fluorowego i nie wykazuje odporności na gorącą wodę i parę wodną, stężone roztwory kwasów i ługu sodowego, estry, ketony i etery małocząsteczkowe oraz stężone kwasy organiczne (np. mrówkowy i octowy).

Simeringi SI to uszczelki z kauczuku silikonowego, które nie zawierają żadnych dodatków substancji toksycznych. Dzięki temu mogą być stosowane wszędzie tam, gdzie maszyny lub ich ruchome części mają bezpośredni kontakt z żywnością/lekami. Silikon jest odporny na ściskanie i skręcanie oraz promieniowanie UV, tlen, ozon, rozcieńczone roztwory soli, wodę do 100°C, oleje i smary mineralne, alkohole i warunkowo na niepalne ciecze hydrauliczne typu HSD. Wykonanych z niego elementów nie należy wykorzystywać w parze wodnej powyżej 100°C, węglowodorach aromatycznych i alifatycznych (np. ksylen i toluen), eterach i estrach oraz stężonych kwasach/zasadach.

Simeringi oraz inne uszczelnienia techniczne w ofercie HP-SC

Dobranie właściwego simeringu jest niezwykle istotne, aby pierścień mógł efektywnie spełniać swoją funkcję przez długi czas. Należy więc zwrócić uwagę na parametry poszczególnych rodzajów simeringów i dobrać ten przeznaczony do konkretnego typu urządzeń i warunków pracy.

W przypadku wału, w którym przekazywany jest ruch obrotowy, simering musi być idealnie dopasowany. Warto również zadbać o odpowiednie obudowy maszyny, które zapewniają dodatkową ochronę przed zanieczyszczeniami i wyciekami olejów. Charakterystycznymi elementami dla simeringów wykonanych na wyjścia wału są średnica zewnętrzna i średnica wewnętrzna. Muszą być dokładnie dobrane do parametrów układu, aby zapewnić odpowiednią szczelność.

Jeśli mają Państwo pytania o materiały, ich właściwości lub szczegóły budowy simeringów zapraszamy do kontaktu. Zachęcamy Państwa do zapoznania się z pełną ofertą uszczelnienia technicznego, w którym oprócz simmeringów znajdują się: