X-ringi

Pierścienie uszczelniające tego typu (znane też jako quad ringi lub q-ringi) to zaraz po oringach najpopularniejsza grupa uszczelnień technicznych. Mogą one być wykorzystywane na właściwie wszystkich węzłach uszczelniających statycznych oraz ruchowych (o ruchu posuwisto-zwrotnym lub obrotowym).

Cechy charakterystyczne x-ringów

Podobnie jak oringi, uszczelnienia typu quad ring wykonuje się z kauczuku z różnymi domieszkami wpływającymi na właściwości fizyczne i chemiczne danej uszczelki. Najbardziej wyraźną różnicą między nimi jest bez wątpienia kształt przekroju - x-ringi mają właśnie kształt litery „x”. Takie ukształtowanie nie tylko pozwala im lepiej dopasować się do konkretnego kształtu na węźle uszczelniającym, ale wytrzymywać większe ciśnienie robocze niż oringi o wyższej twardości. Dzieje się tak, ponieważ uszczelka typu quad ring ma dwa punkty styku z uszczelnianą powierzchnią, a nie jeden jak jest to w przypadku okrągłych oringów, co zwiększa jej powierzchnię roboczą. Rowki tych uszczelek pomagają też przy smarowaniu połączeń ruchowych.

Rodzaje dostępnych x-ringów

W naszym asortymencie mogą Państwo znaleźć wszystkie dostępne obecnie na rynku typy x-ringów w różnych rozmiarach. Choć wybór nie jest tak duży, jak w przypadku oringów, nadal należy zwracać uwagę na środowisko, w jakim ma pracować dane uszczelnienie. Pozwoli to dobrać akurat taki q-ring, który będzie służył długo i bezawaryjnie. Wśród x-ringów mamy te wykonane z gumy kauczukowej:

• NBR;
• FPM/FKM/VITON;
• EPDM.

X-ringi NBR

X-ringi NBR wytwarza się z kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (w skrócie nitrylowego). To stosunkowo tani i wytrzymały materiał o dość szerokim zastosowaniu. Polimer ten cechuje się stosunkowo dużą tolerancją temperaturową - może pracować w zakresie od -40°C do +90°C. Wykonane z niego elementy są bardzo trudne do zerwania oraz cechują się wysoką odpornością na niepalne płyny hydrauliczne. Są też odporne na węglowodory alifatyczne oraz rozcieńczone zasady i kwasy (pod warunkiem, że temperatura nie jest wysoka). Przy krótkotrwałym kontakcie wytrzymują też lekkie oleje opałowe i paliwa do wysokoprężnych silników. Trzeba jednak pamiętać, że x-ringi NBR są podatne na ozon i czynniki atmosferyczne. Szkodzi im też gorąca woda (>100°C) i płyny hamulcowe.

X-ringi FPM/FKM - odporne na wysokie temperatury

X-ringi FPM/FKM (zwane potocznie fluorowymi) powstają z kauczuku fluorowego będącego mieszanką vitonową. Zapewnia im to odporność na wysokie temperatury (nawet do +210°C) oraz wysoką wytrzymałość na działanie smarów i olejów mineralnych/syntetycznych, ozonu, próżni, promieniowania UV, starzenie się, fosforany, kwasy i ługi, ketony, estry, trudnopalne ciecze hydrauliczne oraz dodatki uszlachetniające, które zawierają oleje i smary mineralne. Cechują się więc wysoką stabilnością pracy nawet w trudnych warunkach.

X-ringi EPDM - odporność na działanie wysokich temperatur

X-ringi EPDM to pierścienie uszczelniające z kauczuku etylenowo-propylenowo-dienowego. Uszczelnienia statyczne i dynamiczne, które je wykorzystują, mogą pracować w temperaturach od -40°C do +100°C (niektóre do +150°C w przypadku pary wodnej). Polimer ten cechuje też wysoka odporność na promieniowanie UV, ozon, warunki atmosferyczne i stały kontakt z wodą. Uszczelnienia tego typu mogą pracować w środowiskach takich jak: gorąca woda i para wodna, rozcieńczone kwasy organiczne i nieorganiczne, zasady potasowe i sodowe, smary i oleje bazujące na silikonie oraz płyny hamulcowe z glikolem w składzie. Są jednak podatne na stężone kwasy, rozpuszczalniki organiczne, paliwa, oleje i smary.

Kiedy wybrać x-ringi (q-ringi), a kiedy oringi?

Te pierwsze pierścienie uszczelniające sprawdzają się lepiej wszędzie tam, gdzie połączenia muszą pracować przy dużym ciśnieniu lub wymagana jest większa powierzchnia styku z uszczelką. Q-ring można więc z powodzeniem wykorzystać w zastosowaniach dynamicznych (przekrój X tworzy rowek do smarowania, co zmniejsza tarcie).

Oringi wytwarza się z bardziej różnorodnych polimerów, przez co niektóre ich typy mogą być stosowane w miejscach niedopuszczalnych dla x-ringów, np. w maszynach mających bezpośredni kontakt z żywnością.

X-ringi a odporność na warunki pracy – kluczowe aspekty wyboru uszczelnień

X-ringi, podobnie jak uszczelki samoprzylepne, mogą być stosowane w wielu aplikacjach, jednak ich wybór zależy od specyficznych warunków pracy. Przy doborze odpowiedniego materiału należy uwzględnić działanie wysokich temperatur, warunki atmosferyczne oraz promieniowanie UV, które mogą wpływać na trwałość uszczelnienia. Istotnym parametrem jest również średnica wewnętrzna, która determinuje poprawne dopasowanie pierścienia do danej aplikacji.

W zakresie temperatur od -40°C do +90°C doskonale sprawdzają się x-ringi wykonane z kauczuku nitrylowego, charakteryzujące się wysoką odpornością na smary mineralne i oleje. Jednak w przypadku kontaktu ze stężonymi kwasami zaleca się wybór uszczelnień z innych materiałów, jak np. FKM lub EPDM.

X-ringi są używane zarówno w zastosowaniach dynamicznych, jak i w uszczelnieniach statycznych, zapewniając skuteczną ochronę przed wyciekami. Alternatywą może być uszczelka w silikonie, która znajduje zastosowanie w miejscach wymagających elastyczności i odporności na ekstremalne temperatury.

W naszym magazynie posiadamy szeroki wybór uszczelek i pierścieni uszczelniających, dzięki czemu można dobrać odpowiedni produkt w porównaniu do klasycznych oringów. W zależności od wymagań technicznych można wybierać między różnymi materiałami i twardościami, bez względu na specyficzne potrzeby danej aplikacji. Szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym i hydraulicznym x-ringi wykazują wyjątkową skuteczność w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

W razie pytań dotyczących materiałów lub ich właściwości prosimy o kontakt z naszym działem obsługi klientów. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się ze wszystkimi uszczelnieniami technicznymi (oringi, x-ringi, simeringi, sznury oringowe, uszczelnienia do siłowników hydraulicznych) oraz z pełnym asortymentem naszego sklepu!